Corte de alambre

¡Expertos en metales, el cable de alambre es la primera opción para piezas complejas!

Corte de alambre de precisión: 0. 005 mm Precisión, la herramienta definitiva para cortar metales complejos

El corte de alambre es corto para el corte de alambre, el procesamiento de corte de alambre es a través del principio de descarga del procesamiento de piezas de descarga eléctrica, también conocido como corte de cable de descarga eléctrica. Específicamente, la pieza de trabajo está conectada al electrodo positivo de la fuente de alimentación de pulso, el cable de molibdeno o alambre de cobre se usa como un alambre de corte, y el cable de metal está conectado al electrodo negativo de la fuente de alimentación de pulso de alta frecuencia como un electrodo de herramienta, y las piezas mecánicas se cortan con descarga de chispa.

Cuando la antigua Unión Soviética Lazarenko y su esposa estudiaron el fenómeno y las causas de los contactos del interruptor dañados por la corrosión de descarga de chispa, descubrieron que la temperatura instantánea de la chispa eléctrica podría derretir, oxidar y corroear el metal local, creando e inventando el método de mecanizado de descarga eléctrica. En la actualidad, la mayoría de las máquinas herramientas de corte de alambre utilizan un sistema de control de microcomputadoras, que tiene un alto grado de automatización.

El corte de cables es un proceso de mecanizado no convencional basado en el principio del mecanizado de descarga eléctrica (EDM), que a menudo se usa para cortar materiales duros, como el acero de herramientas endurecidos y el carburo cementado, para producir piezas metálicas con geometría compleja.

El principio de trabajo básico de corte de alambre se puede ilustrar mediante una imagen.

1, procesamiento de dado, como el procesamiento y la fabricación de la died de precisión, el procesamiento de corte de alambre de descarga eléctrica es una tecnología clave indispensable. Incluyendo golpes grandes, medianos y pequeños, troquel cóncavo, placa fija, placa de descarga y otro procesamiento.

2, procesamiento de la cavidad de inserción, die, metalurgia de polvo, daño de flexión, alambre de dibujo, etc.

3, plantillas de procesamiento, herramientas de moldeo, etc.

4, procesando agujeros finos de forma especial, grietas estrechas y piezas de forma compleja, como spinneret de agujeros de forma especial, componentes de chorro, dispositivos láser, dispositivos electrónicos y otros microholes y grietas estrechas.

5, procesando una variedad de materiales especiales y piezas de estructura especiales, como dispositivos electrónicos, instrumentos, motores, relojes y otras piezas, así como engranajes, dispositivos de caparazón delgado.

Corte de varios materiales conductores, especialmente metales preciosos raros; Cortando varias piezas estructurales especiales, etc.

Debido a que el corte de cables es un método de mecanizado muy preciso, su precisión de mecanizado depende de una serie de factores, incluidos los parámetros de proceso, el material de electrodos y la pieza de trabajo, la corriente, el intervalo de pulso, la distancia de electrodos y la pieza de trabajo, etc. Las líneas de corte más finas y los sistemas de control más sofisticados permiten una mayor precisión de mecanizado.

En general, el corte de cables puede alcanzar un rango de precisión de decenas de micras a cientos de micras. La precisión del mecanizado del corte de alambre de alta precisión puede alcanzar el nivel de ± 2.5um, incluso ± 1um, y la rugosidad también puede alcanzar 0. 15-0. 2ura. Cabe señalar que la precisión del procesamiento y la calidad de la superficie a menudo se ven afectadas por la velocidad de procesamiento. Las velocidades de mecanizado más altas pueden conducir a una precisión de mecanizado reducido y un deterioro de la calidad de la superficie. Por lo tanto, es necesario sopesar la relación entre la velocidad de mecanizado, la precisión del mecanizado y la calidad de la superficie al seleccionar los parámetros de mecanizado.

El corte de cables es muy práctico para procesar materiales duros y frágiles, como acero para herramientas, acero de herramientas endurecidos, acero de aleación duro, Inconel y otros métodos de procesamiento tradicionales son difíciles de procesar materiales. O contornos complejos de mecanizado para piezas en las industrias aeroespaciales o médicas.

Además, se puede usar un cortador de alambre para cortar cualquier material conductor, como cobre, latón, aluminio, hastelloy, etc.

Entonces, ¿puedes cortar el grafito?

Sí, el cortador de alambre puede cortar el grafito, pero el grafito es muy frágil y necesita ser manejado con cuidado, y la velocidad de corte es muy lenta; Además, es mejor llevar a cabo el procesamiento ordinario de grafito mediante fresado, utilizando máquinas de corte de cables para procesar contornos complejos. De esta manera, el proceso puede hacerse más económico y más rápido. Después de EDM, el grafito debe secarse para eliminar la humedad.

Entonces, ¿puede el metal de titanio ser EDM?

Sí, los cortadores de alambre pueden cortar las aleaciones de titanio, y el latón galvanizado se puede usar para cortar cables (electrodos) para una mejor velocidad y acabado superficial. Además, el proceso de corte puede encontrar el problema del cable roto, que puede minimizarse ajustando el valor actual y la longitud del "tiempo de pulso".

¿De qué está hecho el cable de descarga?

Para minimizar la corrosión del electrodo y mantener un buen acabado de la superficie de procesamiento, el electrodo generalmente está hecho de latón, latón galvanizado, tungsteno, alambre de molibdeno, tungsteno de cobre, carburo, grafito, etc. El diámetro de la línea de corte es {{0}}. 25 mm, 0. 18 mm, 0. 1 mm, 0. 015 mm, 0.05 mm, etc.

El cable en la máquina de corte de alambre solo se usa una vez, porque el cable se debilitará después de la descarga de chispa, y el cable usado irá al carrete inferior y luego se cortará en trozos pequeños como chatarra.

Solución dieléctrica para corte de cables

El flujo continuo de líquido de la máquina de corte de alambre lava pequeñas papas fritas, enfría la pieza de trabajo y llena el área de chispa con líquido fresco. El fluido dieléctrico generalmente actúa como un aislante y no permite que la corriente fluya desde el cable (electrodo) hasta la pieza de trabajo, sin embargo, cuando el voltaje de descarga excede la resistencia dieléctrica, se vuelve conductora y permite que la corriente pase en forma de chispa.

El agua desionizada se usa ampliamente como fluido dieléctrico en máquinas de corte de cables por las siguientes razones: el agua desionizada tiene una resistencia dieléctrica más baja que el queroseno (aceite de hidrocarburos), por lo que permite que la descarga de chispa ocurra con una brecha de chispa relativamente grande en comparación con el queroseno, lo que significa una eliminación de material más rápido. Además, en comparación con el queroseno, el agua desionizada puede eliminar más calor del área de descarga de chispa, lo cual es muy útil al descargar a una corriente baja a una frecuencia de pulso más alta. Debido al alto efecto de enfriamiento, hay menos problemas de la zona y la capa de refundición al usar agua desionizada.

Además, en comparación con el queroseno, el agua desionizada tiene una mayor tasa de eliminación de material y un mejor acabado superficial. Además, el agua desionizada no tiene problemas como vapores dañinos y es inofensivo para la piel humana. Sin embargo, el agua desionizada pierde rápidamente sus propiedades aislantes, por lo que debe tener un sistema desionizado.

Las siguientes partes son para piezas de corte de cable CNC:

Engranaje de corte de alambre CNC CNC Corte de alambre de calor

Tiradores de corte de alambre CNC CONTING CORTHT CORTT CUBS DE DISCO

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