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¿Por qué los clientes globales eligen nuestro tratamiento de superficie de piezas metálicas?
¡El "trabajo de superficie" determina la vida y el valor del producto!
Whether it is precision parts, complex structural parts or high-load functional parts, we use 20+ kinds of international standard processes to endow metals with corrosion resistance, ultra-wear resistance, high hardness, strong adhesion and other core properties. At the same time, we create mirror-grade finish and high-end texture appearance to help your products stand out in ¡La competencia del mercado!
¿Cuál es el tratamiento superficial de las piezas metálicas?
The metal surface treatment process is to modify the surface of metal materials by physical, chemical or mechanical methods to improve their performance and appearance. These processes play a key role in improving the corrosion resistance, wear resistance, electrical conductivity and aesthetics of metals, and are widely used in machinery manufacturing, automotive industry, construction engineering, electronic appliances and other fields.
Tipos de procesos de tratamiento de la superficie de piezas de mecanizado de metal
Hay muchos tipos de procesos de tratamiento de la superficie del metal, divididos principalmente en tratamiento de superficie química, tratamiento de superficie electroquímica, tratamiento de superficie moderno y tratamiento de superficie mecánica .

1. Tratamiento de superficie química
El proceso de tratamiento de la superficie del metal es modificar la superficie de los materiales metálicos mediante métodos físicos, químicos o mecánicos para mejorar su rendimiento y apariencia . Estos procesos juegan un papel clave en la mejora de la resistencia a la corrosión, la resistencia al desgaste, la conductividad eléctrica y la estética de los metales, y se usan ampliamente en la fabricación de maquinaria, la industria automotriz, la ingeniería de la construcción, las aplicaciones electrónicas electrónicas y otras fiels {1 {1 {1.}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}.
El proceso de azulado y ennegrecimiento oxida rápidamente la superficie de los productos de acero para formar una película de óxido denso (principalmente fe₃o₄), que mejora la resistencia de óxido del acero . La película de óxido puede bloquear el contacto directo entre el oxígeno y la humedad en el aire y la matriz de metales, y reducir la ocurrencia de la corosión {.. y ennegrecimiento de temperatura normal, del cual el ennegrecimiento de calentamiento alcalino es adecuado para acero bajo en carbono, como el acero A3, y puede obtener un mejor efecto contra la rompina; El proceso de ennegrecimiento de la temperatura ambiente es simple, pero el efecto del acero bajo en carbono no es tan bueno como el ennegrecimiento alcalino .
Pickling uses an acid solution (such as sulfuric acid, hydrochloric acid, etc.) to remove the oxide and rust on the metal surface, exposing a clean metal matrix and providing good surface conditions for subsequent treatment. The surface activity of the metal after pickling is high, which is conducive to the adhesion of the coating and coating, but attention should be paid to avoid excessive corrosion and environmental Problemas de protección del tratamiento con líquido de residuos .
El enchapado de electrodos es la deposición de una capa de recubrimiento de metal o aleación en una superficie metálica mediante reacción de reducción química sin la aplicación de una corriente externa . placas de níquel electrolress de electruelo común, placas plateadas de electrod Electroplatación y otros campos .
El tratamiento con TD y el tratamiento con QPQ se utilizan para infiltrarse en el carbono, el nitrógeno y otros elementos en la superficie del metal para formar una capa compuesta de alta dureza para mejorar la dureza y la resistencia al desgaste de la superficie . QPQ Tratamiento, es decir, el tratamiento con la resistencia de la corrosión y la resistencia a la resistencia de la corrosión de la resistencia de la corrosión, y la resistencia a la resistencia de la corrosión, a menudo puede formar una capa de infiltración compuesta en la superficie de la superficie, la resistencia a la resistencia de la corrosión, a menudo. Piezas mecánicas .
2. tratamiento de superficie electroquímica
La electroplatación es el proceso de colocar una capa de metal o aleación en una superficie metálica utilizando el principio de electrólisis para mejorar su resistencia a la corrosión, dureza y estética . Los metales de electroplatación comunes son zinc, níquel, cromo, etc. El recubrimiento de níquel tiene una buena resistencia al desgaste y una decoración . El recubrimiento de cromo se divide en cromo decorativo y cromo duro, el primero se usa para mejorar el brillo de la superficie, el segundo se usa para mejorar la resistencia y la dureza del desgaste .
La anodización es la formación de una película de óxido en la superficie de un metal como un ánodo a través de una reacción electroquímica en una solución de electrolito . La anodización de aluminio y sus aleaciones es la más ampliamente utilizada, y la película de óxido tiene una buena resistencia a la corrosión, resistencia al desgaste y una decoración de la decoración, y puede obtener una variedad de colores por el color. Productos .
3. Tratamiento de superficie moderno
La deposición de vapor físico (PVD) es una tecnología en la que los átomos o moléculas materiales se depositan físicamente en la superficie del sustrato en condiciones de vacío para formar una película delgada . PVD La película tiene las ventajas de alta dureza, coeficiente de baja fricción, resistencia de alta temperatura, etc. ., y se usa ampliamente en la superficie y la billén de la temperatura de la temperatura, la resistencia de la temperatura, etc., las herramientas, etc., las herramientas, etc., etc. etc .
Chemical vapor deposition (CVD) is a method of forming a solid film layer on the surface of the substrate by gaseous chemical reaction, which can prepare high purity and high performance ceramic or metal films. CVD technology is often used to manufacture hard coatings and high-temperature and corrosion-resistant components, and has important applications in aerospace, electronics, cutting tools and other Campos .
4. tratamiento de superficie mecánica
La arena y la explosión de disparos usan corrientes de arena de alta velocidad o proyectiles para impactar las superficies metálicas, eliminando el óxido, las rebabas e impurezas, al tiempo que aumenta la rugosidad de la superficie para mejorar la adhesión de la recubrimiento . Sandblasting es adecuada para las complejas y pequeñas piezas de trabajo, mientras que los disparos de disparo a menudo se usan para grandes piezas de trabajo .}}}}
La molienda y el pulido reducen la rugosidad de la superficie a través de la fricción mecánica, obtienen una superficie suave y brillante, y mejoran la belleza y el rendimiento de la pieza de trabajo . El pulido generalmente para el procesamiento preliminar, el pulido se usa para terminar y se usa ampliamente en piezas decorativas, instrumentos y otros campos .

¿Por qué las piezas metálicas necesitan tratamiento superficial?
Anti-corrosion:metal parts are prone to chemical reaction and corrosion in humid, acidic, alkaline, salt spray and other environments, leading to material performance decline and even failure. By surface treatment, a protective layer can be formed on the metal surface to slow down or stop the corrosion process. For example, electroplating, spraying, hot dip galvanizing and other methods can add a layer of anti-corrosion material a la superficie del metal, formando una barrera que evita que el oxígeno, la humedad o los productos químicos entren en contacto directo con el metal .
IResistencia al desgaste de mprove: Los materiales metálicos a menudo se someten a fricción, desgaste, impacto y otros efectos en el proceso de trabajo, el tratamiento de la superficie puede mejorar la resistencia al desgaste al endurecer la superficie, reducir el coeficiente de fricción y otras formas de extender la vida útil de la vida útil de las piezas ., por ejemplo, endurecimiento de la superficie, endurecimiento por láser y otros métodos pueden endurecer la superficie metálica y mejorar la resistencia al desgaste {}}}
IDureza de la superficie de mprove: La dureza de algunos materiales metálicos no es lo suficientemente alta como para satisfacer las necesidades de aplicaciones de alta resistencia . El tratamiento de superficie puede mejorar significativamente la dureza de la superficie sin cambiar las propiedades de la matriz de material . Por ejemplo, los tratamientos de carburación y nitruración pueden extender el carbono o los átomos de nitrógeno a la superficie de la superficie de la metal, formando una capa dura {.}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}
Beautifique la apariencia: El tratamiento de la superficie puede hacer que la aparición de las piezas metálicas sea más hermosa ., por ejemplo, la electroplatación, la pulverización y otros métodos pueden proporcionar varios colores y capas protectoras para los metales, mejorando su belleza y resistencia a la corrosión .
Nuestro proceso central, para su "plato" de piezas de metal en la competitividad central
Tecnología de nano electroplacas : cubierto con una capa protectora densa uniforme, la vida útil de la pulverización de sal aumentó en un 200%, adecuada para un entorno extremo como el automóvil, la ingeniería oceánica .
Tratamiento anodizante : Ponte "Armadura" para aluminio, anticorrosión + aislamiento + opción ideal de tres en uno resistente al desgaste para componentes electrónicos de precisión y carcasas de instrumentos .
Tratamiento de nitruración de vacío : 0 . 1 Micrón de control de la capa de infiltración, dureza de superficie de 1200HV, comúnmente utilizada en instrumentos médicos, piezas de transmisión de engranajes, equipos mecánicos, herramientas hidráulicas de fortalecimiento de deformación de deformación cero.
PVD ION ION : revestimiento de titanio/revestimiento de cromo/recubrimiento multicolor, resistencia al desgaste duro y textura de línea de corriente metálica, electrónica de consumo de alta gama, componentes de lujo preferidos .
Estética y proceso limpio: las piezas industriales también pueden ser "de un vistazo"
Mirror de pulido electrolítico : RA menor o igual a 0 . 01 μm de superficie ultra suave, elimine por completo el peligro oculto de residuos bacterianos, maquinaria de alimentos, elección de cumplimiento del equipo farmacéutico.
TRATAMIENTO DE PASIVACIÓN DE COLOR : 72- Protección de sal de sal de hora + colores personalizados como color púrpura azul/amarillo dorado/color deslumbrante, de modo que las piezas industriales se convierten en símbolos visuales de marca .
Caso exitoso: Hicimos que el valor de los productos de estos clientes se dispare
Nuestro yunque de acero está hecho de acero inoxidable de alta resistencia y acero de alta velocidad . Después del tratamiento térmico, se requiere tener resistencia y tenacidad al desgaste al mismo tiempo . Se aplica a las herramientas hidráulicas de alta resistencia, pero aún no puede cumplir con los requisitos de vida de servicio del usuario {}} y las herramientas hidráulicas de nuestros clientes también son muy populares en el mercado, las ventas tienen el mercado, las ventas tienen el mercado de ventas, las ventas tienen el mercado de las ventas, las ventas tienen el mercado de las ventas del usuario. Aumento .

Yunque tal como se mecanizó+tratamiento térmico de tratamiento térmico con tratamiento de superficie CRN después del calentamiento

¿Otro caso de tratamiento de superficie?
Aluminio con color anodizado aluminio con aluminio de óxido conductor como mecanizado

Acero de aleación con acero ennegrecido con recinto de enchapado de zinc con negro de arena negra


Panel CNC de carcasa de anodización dura con caza de chapas de cobre con recubrimiento de titanio

Aplicación del proceso de tratamiento de la superficie de las piezas metálicas:
A través del tratamiento de la superficie del metal, se puede mejorar la resistencia a la corrosión, la resistencia al desgaste, la estética y la funcionalidad del material . En términos de mejorar la resistencia de la corrosión, el proceso de electroplatización, galvanización, fosfación y recubrimiento de la recubrimiento anticorrosión se utiliza para formar una película protección en la superficie de la metal para prevenir la erosión de la erosión de la correosidad {2 {2 {2} .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} Por ejemplo, la película de protección para la superficie de la superficie para prevenir la erosión de la erosión de los medios correinicios {2 {2 {{2 {{Correcta {Correcta}}} para la película para la superficie y, por ejemplo. Los componentes de acero de construcción se galvanizan para extender significativamente su vida útil . para mejorar la resistencia al desgaste, el revestimiento de cromo duro, equipo .
En términos de mejorar la apariencia, a través del pulido, el dibujo, la anodización, la pintura, el polvo y otros procesos, se puede cambiar el color, la textura y la textura de la superficie del metal, y la calidad de la apariencia y el valor agregado del producto se pueden mejorar . Por ejemplo, la carcasa metálica de los teléfonos móviles y las computadoras portátiles está anodizado para mostrar una variedad de colores y excelente tendencia {{1} de acuerdo con la capacidad de los teléfonos móvil La electroplatización de metales conductores altos como la plata y el cobre puede mejorar la conductividad eléctrica, y puede usarse en componentes electrónicos, conexiones eléctricas y otros campos . al mismo tiempo, el tratamiento de la superficie mejora la conductividad térmica del metal, que se utiliza en radiadores, sistemas de enfriamiento electrónicos, etc. Mediante el uso de la tecnología de oxidación de micro arco, la película de cerámica se puede formar en la superficie de la aleación de aluminio, lo que mejora significativamente la dureza de la superficie, la resistencia al desgaste y la resistencia al calor, y se aplica a campos de alta demanda como equipos aeroespaciales y militares .

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